Нанесение покрытия распылением осуществляется с помощью сжатого воздуха давлением от 2 до 5 атм. Компрессор нагнетает поток воздуха через центральное отверстие распылителя.
Лакокрасочный материал выбрасывается из сопла краскопульта, попадая в поток сжатого воздуха. Это вызывает распыление жидкости, образуется туман из частиц краски, которые летят к поверхности окрашиваемого объекта и прилипают к ней, создавая сплошную пленку покрытия.

Преимущества способа нанесения:

1. Воздушное распыление является универсальным способом нанесения и не имеет существенных ограничений по типу ЛКМ, форме окрашиваемого объекта. Его можно применять на различных стадиях по нанесению покрытия. Для него требуется только источник сжатого воздуха, что делает технологию одним из широко распространенных способов нанесения покрытий.

1. Высококачественная отделка: лакокрасочная пленка, полученная распылением, гладкая и ровная, что обеспечивает превосходные декоративные и защитные свойства покрытия.
2. Получение поверхности без дефектов: воздушное распыление обеспечивает равномерное распыление, сводя к минимуму такие проблемы, как образование непрокрасов, потеков и разнотолщинности покрытия. Но это верно, если только окрасочные работы производит профессионал.
3. Очень высокая эффективность нанесения покрытия: воздушное распыление - эффективный способ, обеспечивающий быстрое нанесение ЛКМ по сравнению с нанесением кистью. Профессионалам удается окрасить таким способом 150–200 квадратных метров поверхности в час!

Недостатки способа нанесения:

1. Загрязнение: Выделяющиеся во время работы растворители загрязняют окружающую среду, а также представляют опасность для здоровья человека, поэтому требуется вентиляция помещений и наличие средств индивидуальной защиты. Так же требуется укрывать поверхности, которые не будут окрашиваться во избежание их загрязнения.
2. Потери краски. При нанесении покрытия методом воздушного распыления происходит значительная потеря краски, поскольку распыляемый красочный туман легко улетучивается, что также приводит к загрязнению окружающей среды. Коэффициент использования краски обычно составляет около 50%.
3. Дефекты поверхности. При непрофессиональном нанесении покрытия и неравномерном его распылении возможно образование таких дефектов, как апельсиновая кожура, микропроколы, потеки и т.д.

Нанесение покрытия валиком

Валик используется для нанесения покрытия на большие плоские поверхности. Валики прокатывают в кювете с краской, где малярный инструмент захватывает определенное количество материала. В результате на поверхности валика образуется слой ЛКМ заданной толщины. Когда валик вращается и соприкасается с подложкой, материал плавно наносится на поверхность основания, создавая равномерное покрытие.

Окрашивание ЛКМ с помощью валика исключительно хорошо подходит для нанесения покрытий с отличным выравниванием, смачивающими свойствами и адгезией. В идеале покрытие должно быстро отверждаться и образовывать пленку в течение короткого периода времени.

Нанесение материалов с помощью валика оптимизирует непрерывные производственные операции и значительно повышает эффективность окрасочных работ. Однако способ подходит только для больших плоских поверхностей и не может гарантировать высококачественное покрытие на объектах сложной формы. Иногда для получения качественного покрытия требуется нанесение нескольких слоев ЛКМ.

Нанесение покрытия кистью

Это способ нанесения материала путем непосредственного контакта кисти с поверхностью подложки, что обеспечивает равномерное смачивание основания и образование на нем однородного покрытия с последующим формированием красочной пленки.

Это один из самых простых способов окраски, подходящий для нанесения ЛКМ на объекты любой формы. Преимущества нанесения кистью включают простоту применения, экономию краски, минимальные требования к малярному инструменту, широкую область использования.
Способ окрашивания можно применять на различных подложках и объектах сложных форм. Нанесение кистью универсально, подходит практически для всех типов ЛКМ, за исключением тех, которые высыхают слишком быстро. Механическое воздействие кисти способствует эффективному смачиванию поверхности подложки, проникновению материала в мелкие поры, улучшению адгезии красочной пленки.

Однако окрашивание кистью очень медленное и потому неэффективное по сравнению с другими способами нанесения покрытий.

Способ покраски окунанием

Окунание — традиционный (как правило, промышленный) способ нанесения покрытия, характеризующийся простотой оборудования, гибкостью эксплуатации и пригодностью для обтекаемых деталей с простыми формами, без углублений и выемок.
Однако способ не подходит для окрашивания подложек с глубокими канавками, глухими отверстиями или областями, где избыток ЛКМ трудно удалить.
Покраску окунанием выполняют путем погружения всей детали в баки, заполненные жидкой краской. После короткого периода окунания заготовка извлекается из емкости с жидким ЛКМ, в результате чего краска прилипает к поверхности и образует покрытие. Излишки краски затем стекают, возвращаясь в бак с краской.

Преимущества способа нанесения:

1. Простое в использовании оборудование для ручного или автоматического погружения небольших или крупных партий изделий, что делает способ пригодным для эффективного крупносерийного производства.
2. Минимальные потери краски, высокая степень использования материала и его низкое воздействие на окружающую среду.

Недостатки способа нанесения:

1. Декоративные качества, как правило, ниже, чем при нанесении распылением или кистью.
2. Наблюдается тенденция к образованию дефектов в виде неравномерной толщины и потеков на поверхности основания.

Важность предварительной подготовки основания
Прежде, чем первая капля лакокрасочного материала упадет на окрашиваемую поверхность, убедитесь, что она тщательно подготовлена. Основные проблемы, с которыми можно столкнуться, это:

• подготовка поверхности - достижение идеальной чистоты и шероховатости основания имеют решающее значение перед окраской. Такие способы, как пескоструйная или химическая обработка, должны тщательно контролироваться, чтобы убедиться, что подложка не повреждена.
• Адгезия - долговечность покрытия часто заключается в способности ЛКМ прилипать к подложке. Обеспечение благоприятной для адгезии поверхности требует тщательной химической или физической обработки.
• Экологические проблемы. Для предварительной подготовки поверхности могут использоваться вредные химикаты (как правило, в условиях промышленного производства). Нарушение правил их применения может нанести серьезный вред окружающей среде.

Компания "Аквест" предлагает полный ассортимент лакокрасочных материалов, в том числе, водно-дисперсионных красок, лаков, грунтовок и клеев.
Кроме того, предлагаем широкий выбор декоративных лакокрасочных материалов премиум сегмента.

Подробную информацию обо всех материалах вы можете получить у наших менеджеров или на сайте.

Уважаемые читатели, благодарим вас за интерес к статье! Лайки, комментарии и подписки на канал приветствуются. Вас ожидает много интересного, не пропустите!