Сегодня в тренде покрытия глубоких насыщенных оттенков. Вам, безусловно, хочется не отставать от моды даже в выборе цвета — решении, которое вы, как заказчики или владелецы недвижимости, принимаете, прежде всего, для достижения желаемого эстетического эффекта.

В свою очередь, мы, как производители лакокрасочных материалов, должны вас предупредить, что, принимая это решение, необходимо учитывать возможное негативное влияние, которое выбор оттенка может оказать на систему покрытия в долгосрочной перспективе.

В общих чертах, более светлые цвета всегда предпочтительнее более темных при колеровке материалов одного и того же вида и типа и при одинаковых условиях воздействия на покрытие. Прежде чем выбрать глубокие, смелые, темные или яркие цвета, следует хорошо подумать, поскольку они могут оказать неблагоприятное влияние на свойства и характеристики краски, а также на способность проекта уложиться в график отделочных работ, их бюджет и достижение общего эстетического эффекта в долгосрочной перспективе.

Почему насыщенные оттенки могут быть проблематичными?

• Долговечность цвета. Эта характеристика определяется как устойчивость покрытия к изменению цвета или выцветанию под воздействием факторов окружающей среды.

В общем, покрытия темных оттенков поглощают больше УФ-лучей, чем более светлые покрытия, тем самым создавая большую нагрузку на лакокрасочную систему вцелом и основание, на которое она нанесена.

Одним из многих факторов, влияющих на долговечность покрытия, является выбор пигментов, с помощью которых ЛКМ окрашиваются в различные цвета. Разные пигменты имеют различную светостойкость и атмосферостойкость. Белые пигменты обладают наибольшей устойчивостью к УФ-разрушению, тогда как пигменты ярких оттенков, особенно органические красные и желтые, традиционно наиболее чувствительны к УФ-излучению и, следовательно, быстрее выцветают.

• Дефекты поверхности. При колеровке лакокрасочных материалов с низким уровнем блеска в глубокие насыщенные оттенки от покрытия будет отражаться меньше света (больше рассеиваться). Поэтому любые дефекты поверхности в виде потертостей, особенно внутри помещений, становятся заметными - это блестящие, лоснящиеся пятна.
• Поглощение тепла. Цвета глубоких оттенков, по сравнению с более светлыми, отражают меньше света и поглощают больше тепла. Это может иметь пагубные последствия по нескольким причинам. На более горячих поверхностях подложка расширяется и сжимается больше, по сравнению с холодными поверхностями, тем самым создавая значительно большую нагрузку на само лакокрасочное покрытие и находящееся под ним основание.

Со временем, по мере старения лакокрасочной пленки, она охрупчивается: становится менее гибкой и менее способной выдерживать нагрузки и постоянное сжатие-расширение подложки. Разрушительным результатом может быть потеря адгезии из-за растрескивания, отслаивание или вздутие лакокрасочного покрытия.

Цвета с глубокими оттенками, как правило, менее долговечны и имеют более короткий срок службы, чем более светлые цвета при тех же условиях.

Нанесение более темных цветов на ранее окрашенные наружные поверхности может привести к выделению большего количества тепла в основании, что, в свою очередь, приведет к тому, что любая присутствующая в нем влага будет стремиться выйти наружу. Она по капиллярам попадает сквозь старую пористую лакокрасочную пленку на поверхность, но не может довольно быстро выйти сквозь свежее покрытие. В результате пленка краски вздувается и пузырится, что приводит к полному удалению всей системы лакокрасочного покрытия.

Содержание колорантов

При колеровке материалов в насыщенные цвета к соответствующей оттеночной основе (как правило, так называемой базе С, не содержащей белого пигмента, диоксид титана) добавляется значительное количество универсальных колеровочных паст (до 10% от объема краски). Они содержат невысыхающие гликоли или поверхностно-активные вещества (ПАВ-ы). Поэтому материалы очень ярких цветов, окрашенные до максимально допустимого уровня, будут содержать большое количество гликоля или поверхностно-активных веществ, что на практике может изменить рецептуру краски. и, возможно, изменить ее свойства.

Негативное влияние высокого содержания колорантов на свойства ЛКП

Характеристики покрытий, которые могут быть существенно изменены из-за высокого содержания красителя (колера), включают:

• эффект "полировки" / "письма"

Чем насыщеннее цвет, тем меньше в нем содержится белого пигмента - диоксида титана, а, зачастую, он полностью отсутствует. Цветные пигменты мягче, чем диоксид титана, поэтому покрытия глубоких оттенков менее устойчивы к истиранию, сильнее подвержены повреждению в виде эффекта "полировки".

• Миграция пигмента

Покрытия в глубоких оттенках более склонны, по сравнению со светлыми, к миграции пигментов (когда колорант стирается с поверхности) и последующему образованию пятен на поверхности. Это общеотраслевая проблема, связанная с очень высоким содержанием колорантов, добавляемых в прозрачные (или с низким содержанием диоксида титана) основы. Мягкий пигмент расположен близко к поверхности, поэтому он склонен к истиранию и, соответственно, на покрытии образуются пятна. Чем выше уровень содержания колоранта, тем больше склонность материала к образованию пятен.

• Изменение уровеня блеска

Небольшое снижение уровня блеска ЛКМ может произойти из-за высокой концентрации гликолей и/или поверхностно-активных веществ, содержащихся в колорантах.

В некоторых случаях уровень блеска может оказаться немного выше.

• Замедленное время сушки

Скорость высыхания ЛКМ может быть заметно замедлена (особенно во влажных условиях) из-за высокого содержания колорантов, так как невысыхающие гликоли и/или поверхностно-активные вещества действуют как медленно испаряющиеся растворители, которые сохраняют нанесенную пленку ЛКМ влажной в течение более длительного периода времени. Время высыхания покрытия иногда может увеличиться в два раза по сравнению с ожидаемым.

• Снижение укрывистости

Укрывистость покрытий ярких цветов (особенно красного, оранжевого и желтого) может быть относительно низкой, так как большое количество колорантов добавляется к прозрачной основе (база С, не содержащая диоксид титана, а ведь именно он обладает высокой укрывистостью), чтобы получить пленку достаточной насыщенности цвета.

Таким образом, укрывистость цветного покрытия полностью зависит от относительно плохой кроющей способности пигментов (особенно органических) в колорантах.

Как же заколеровать материалы в насыщенные цвета, чтобы снизить негативное воздействие колорантов на ЛКМ?

Проще всего это сделать двумя способами:

• в колеровочных центрах в крупных строительных магазинах

Производители красок выпускают основы-базы ЛКМ в упаковках различного объема, в которые универсальные красители дозируются прямо из колеровочной машины по заранее определенным цветовым формулам в колеровочных центрах.

Это наиболее широко используемый метод получения оттенков, поскольку он предоставляет потребителю бесконечный выбор цветов.

• Цвета ЛКМ от заводов-изготовителей

Многие производители ЛКМ выпускают ассортимент готовых оттенков. В наши дни это менее распространенный метод из-за ограниченной цветовой гаммы.

Рекомендации по нанесению покрытий насыщенных цветов

Перед окраской, внимательно оцените потенциальное влияние выбора цвета на свойства ЛКМ! Время осознания наличия проблемы должно наступить после нанесения второго слоя покрытия, а не после пятого или шестого слоя. Рекомендации по достижению успешных результатов при окрашивании покрытий глубоких оттенков:

• Прежде чем приступить к работе, проведите тестовое нанесение ЛКМ насыщенного цвета, чтобы избежать неожиданностей.
• Обратитесь за советом к производителю ЛКМ относительно того, какой продукт для грунтования обеспечит оптимальную укрывистость финишного слоя насыщенного цвета и оптимальную адгезию к ранее окрашенным поверхностям.
• Узнайте, какие цвета грунтовки улучшают укрывистость финишного покрытия того или иного цвета.

Например, неколерованная кроющая грунтовка белого цвета подходит для финишных покрытий ярких лимонно-желтых цветов.

Для покрытий красных цветов лучше всего использовать кроющие грунтовки светло-серых оттенков.

• При перекрашивании неоднородных поверхностей всегда используйте подходящий тонированный грунтовочный слой, чтобы полностью выровнять их цвет. Однородность цвета основания чрезвычайно важна при нанесении финишных покрытий глубоких оттенков!
• Убедитесь, что выбранный тонированный грунтовочный слой не оказывает отрицательного воздействия на яркость и/или оттенок финишного слоя. Следуйте инструкциям производителя краски по времени высыхания между слоями. Преждевременное нанесение следующего слоя финишного покрытия может привести к увлажнению, размягчению и/или частичному удалению первого слоя.
• Производитель краски также предоставит информацию о подходящих инструментах, способах нанесения ЛКМ для достижения оптимальной укрывистости и внешнего вида покрытия.

Правильный тип валика и размер его ворса могут существенно повлиять на конечный результат.

• Обычно требуется нанесение одного слоя грунтовки и двух слоев финишного покрытия при окрашивании больших поверхностей.

Однако, это может не соответствовать действительности при нанесении покрытий глубоких цветов для достижения удовлетворительного результата с точки зрения укрывистости и желаемого внешнего вида.

В спецификациях к таким краскам нередко указывается, что "для получения покрытия может потребоваться больше указанного стандартного количества слоев".

Нанесение двух слоев кроющей грунтовки правильного оттенка для достижения абсолютно однородного цвета фона, как правило, приводит к тому, что можно будет выкрасить всего два слоя финишного покрытия насыщенного цвета и в результате получить удовлетворительное покрытие.

• Чтобы свести к минимуму или избежать эффекта 'полировки" на окрашенных поверхностях, для их очистки не используйте абразивные моющие средства и интенсивное трение. Влажную уборку водно-дисперсионных покрытий рекомендуется проводить не ранее, чем через 21 день после полного высыхания ЛКМ.
• В зонах с интенсивным движением людей покрытия глубоких оттенков лучше всего защитить путем нанесения высокоэффективного износостойкого прозрачного покрытия поверх финишного слоя. Но такой способ требует высокой квалификации мастеров-отделочников, так как возможно образование пятен при неравномерной и/или неумелой окраске.

Поможем Вам определиться с выбором краски и цвета. Колеруем по веерам RAL Classic, NCS, Simphony Tikkurila, Caparol 3D Plus, Московская Палитра. Подбираем цвет лакокрасочного материала по образцу.

Подробнее об услуге колеровки:

https://akvest.ru/coler

Уважаемые читатели, благодарим вас за интерес к статье! Лайки, комментарии и подписки на канал приветствуются. Вас ожидает много интересного, не пропустите!

Истираемость – способность материала уменьшаться в объеме и массе под действием истирающих усилий.

Примечание: устойчивость покрытия к мокрому истиранию оценивает устойчивость покрытия к повторным очисткам и характеризуется числом циклов обработки, после которых появятся первые следы повреждений покрытия, а также уменьшением толщины лакокрасочного покрытия. Испытания проводятся по ISO 11998. В соответствии с этим стандартом покрытиям присваивается класс (от 1 до 5) в зависимости от изменения (уменьшения) толщины покрытия после его истирания. Моющимися можно считать покрытия 1-3 классов.

Оценить визуально качество покрытия, к которому не предъявляются особые требования, можно с помощью определения степени меления.

Меление – процесс разрушения лакокрасочного покрытия из-за потери связи пигментов и наполнителей со связующим.

Меление возникает, если:

• в состав краски входит слишком малое количество связующего по отношению к наполнителю;
• краска наносилась на пористую, незагрунтованную поверхность и большая часть материала впиталась в подложку;
• или же краска, предназначенная для внутренних работ, подвергается атмосферному воздействию, вследствие чего происходит интенсивное старение лакокрасочного покрытия.

Следует также отметить, что для потолочных покрытий эта характеристика не принципиальна.

Примечание: степень меления определяют по ГОСТ 16976-71 визуально по отсутствию или наличию частиц пигмента на хлопчатобумажной ткани (белой – для темных покрытий и черной – для светлых), отделяемых от покрытия при трении его с усилием. Оценку степени меления в баллах проводят по таблице.

Водостойкость – способность лакокрасочного покрытия выдерживать длительной воздействие пресной или морской воды. Покрытие считается водостойким, если после воздействия на него воды не происходит каких-либо изменений в его внешнем виде: изменения блеска, изменения оттенка, побеления пленки, появления пузырей, отслаивания, сморщивания пленки и т.д.

Примечание: стойкость покрытий к статическому воздействию жидкостей определяется по ГОСТ 9.403-80. Сущность испытания заключается в определении декоративных и защитных свойств покрытий после воздействия жидкостей на них в течение заданного времени.

Атмосферостойкость – способность окрасочного покрытия сопротивляться разрушающему действию солнечных лучей, дождя, мороза, снега, ветра и других атмосферных факторов, например, газов и пыли, загрязняющих нижние слои атмосферы.

Атмосферостойкость лакокрасочных покрытий определяют на площадке, расположенной на открытом воздухе, сравнивая опытные образцы с контрольными, или ускоренным способом с помощью визиметра, где окрашенные пластинки подвергаются попеременному воздействию тепла и холода, влаги и сухого воздуха, ультрафиолетовых лучей в течение 150÷200 часов.

Какие свойства покрытий и/или материалов не являются ключевыми, но не менее важны?

Блеск лакокрасочного покрытия – оптическое свойство поверхности лакокрасочного покрытия, характеризующее его способность зеркально отражать солнечные лучи.

Примечание: Степень блеска покрытия определяют по ГОСТ Р 52663-2006 с помощью блескомера с углами измерения 20º, 60º и 85º. Измерение блеска под углом 60º применяют для любых покрытий, однако для высокоглянцевых (блеск под углом 60º составляет более 70 единиц) его измеряют при 20º; для матовых (блеск под углом 60º составляет менее 10 единиц) – под углом 85º.

От показателя степени блеска напрямую зависят важные технологические свойства покрытий: грязеудержание, долговечность, способность к очистке.

• Покрытия со степенью блеска «сатин» обладают пониженным грязеудержанием, долговечностью, способностью к очистке.
• Матовые покрытия скрывают незначительные неровности поверхности, но не обеспечивают грязестойкости, долговечности и способности к очистке так хорошо, как покрытия со степенью блеска «сатин» или «яичная скорлупа».

Адгезия – прилипание, сцепление – явление, заключающееся в установлении связи между пленкой и подложкой, на которую она нанесена. Эта характеристика – ключевое свойство для грунтовок.

Примечание: адгезия определяется по ГОСТ 15140-78 методом решетчатых надрезов. Оценку адгезии проводят визуально: пластина 1 – отлично, пластина 5 – плохо).

А какими же свойствами должна обладать шпатлевка?

• Удобонаносимостью - шпатлевка должна легко наноситься и не тянуться за шпателем.
• Минимальной усадкой - на слое шпатлевки толщиной 0,5 мм, нанесенном на бетонную поверхность, не должны после высыхания появляться усадочные трещины или отслаивания.
• Шлифуемостью - шпатлевка после высыхания должна легко шлифоваться мелкозернистой наждачной бумагой.
• Отсутствие стекания с вертикальной поверхности – шпатлевка не должна стекать с вертикальной поверхности.

Подытожим, какими свойствами должны обладать основные ЛКМ, их виды и покрытия, ими образованные, в зависимости от назначения?

1. Грунтовки должны иметь хорошую адгезию к подложкам и последующим слоям ЛКМ.

2. Шпатлевки

• Удобонаносимость,
• Отсутствие усадки,
• Отсутствие стекания с вертикальных поверхностей,
• Шлифуемость.

3. Краски для внутренних работ потолочные

• Покрытие, образуемое краской должно быть глубокоматовым,
• С высокой укрывистостью,
• Отсутствие разбрызгивания,
• Высокая белизна покрытия.

4. Краски для внутренних работ

• Отсутствие меления,
• Высокая укрывистость,
• Если необходимо скрыть неровности поверхности в помещениях с невысокой эксплуатационной нагрузкой – следует остановить выбор на матовой краске.
• Для помещений с высокой эксплуатационной нагрузкой и / или подвергающихся постоянной очистке (мытью) – следует выбирать краски со степенью блеска выше матового: от «яичной скорлупы» и выше.
• Для моющихся красок – водостойкость и стойкость к мокрому истиранию.

5. Краски для фасадных работ

• Высокая укрывистость,
• Атмосферостойкость,
• Водостойкость.

О каких свойствах лакокрасочных материалов вы хотели бы узнать подробнее? Спрашивайте, с радостью ответим.

Компания "Аквест" предлагает полный ассортимент лакокрасочных материалов, в том числе, водно-дисперсионных красок, лаков, грунтовок и клеев.

Кроме того, предлагаем широкий выбор декоративных лакокрасочных материалов премиум сегмента.

Подробную информацию обо всех материалах вы можете получить у наших менеджеров или на сайте.

Уважаемые читатели, благодарим вас за интерес к статье! Лайки, комментарии и подписки на канал приветствуются. Вас ожидает много интересного, не пропустите!